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單相調節型控制模塊PT-2D-J

二、主要技術參數和性能特點

1、電源電壓：220V±10%，50HZ±5%（特殊要求可在訂貨時提出）。

2、具有過力矩保護、電子互鎖保護、禁動延時保護、丟信保護、溫度保護等完善的保護功能。

3、可加配：現場按鈕板、閥位液晶顯示屏、紅外遙控等功能。

4、提供兩組輸出干觸點：一組綜合報警（斷電、過力矩、丟信）一組遠程/現場狀態指示。

5、輸入/輸出信號通道均采用光電隔離（可承受2000V浪涌電壓）。

6、輸入信號：DC4mA～20mA、DC1V～5V、DC0V～10V (可任選其中一種) 。

7、輸出信號：DC4mA～20mA、DC1V～5V、DC0V～10V (可任選其中一種)。

8、輸入通道阻抗：150Ω（DC4mA～20mA）、≧500KΩ（DC1V～5V）。

9、輸出電流負載電阻：≦750Ω。

10、適配閥位電位器阻值：1KΩ～5KΩ（若配其它阻值的電位器請與我公司）。

11、輸出閥位電流的調節范圍較大：低端0%～85%，即低端無需調到零位；15%～100%。即當單圈閥位電位器轉角較小時（0～45°），或轉角zui大時（0°～270°或0°～330°）之間都可調出DC4mA～20mA。

12、*的反饋電流調節技術只需閥門開、關一次，即可準確調準DC4～20mA電流，無需傳統方式反復調節。

13、通過模塊上的撥碼開關可設置正作用和反作用：正作用時控制電流4mA對應閥門全關，20mA對應閥門全開；反作用時控制電流20mA對應閥門全關，4mA對應閥門全開。

14、通過模塊上的撥碼開關可設置控制電流信號丟失時的三種工作狀態：保持原位，全開，全關。（注：當控制電流低于2mA時，視為信號丟失）。

15、可適用于可逆控制，接通持續率50%，每小時接通次數≦1200次。

16、靈敏度：0.3～20%可調。

17、工作溫度：-30℃～+70℃（特殊溫度要求請致電）。

18、環境濕度：≦95%（25℃）。

五、調試
1、接線與撥碼選擇
  (1)按圖4-1所示完成模塊與執行器的接線。
  (2)確保連線正確無誤，且無短路、碰殼情況。
  (3)正確設置模塊面板上的兩位撥碼開關（見圖4-1）。撥碼功能如下：
將撥碼開關1、2都撥離0N位置（即非0N位置），此時遠程控制方式為常規控制，即接受的控制信號為長脈沖或短脈沖，中途可任意停下來。
若將撥碼開關1撥到ON位置，2撥離ON位置，此時模塊為兩線控制，控制信號的有效輸入端⑥（此時④⑤兩端的信號為無效信號），當⑥端為高電平時 ·19·
電動執行器將進行開閥動作，若⑥端為低電平時，電動執行器將進行關閥動作，其中途不可停。

若將撥碼開關1撥離ON位置，2撥到ON位置，此時模塊為兩線控制，控制信號的有效輸入端④（此時⑤⑥兩端的信號為無效信號），當④端為高電平時電動執行器將進行關閥動作，若④端為低電平時，電動執行器將進行開閥動作，其中途不可停。
注：撥碼開關1、2不能同時撥到ON位置，一般將撥碼開關1、2都撥離0N位置（即非0N位置）。
2、電機轉向與行程開關、電位器的調整
(1)先用手輪將電動執行器調整到中間位置，接通電源，控制方式應為遠方控制（出廠時已設定為上電遠控優先），此時遠方指示燈點亮。接著按下現場按鍵，切換到現場控制方式，此時現場按鍵右邊的黃色指示燈會點亮。再按開閥按鈕，觀察電動執行器的轉向是否正確，若相反則切斷電源將電機開關兩根引線互換一下，再接通電源觀察電機的轉向是否正確。
電機轉向*確認后，在此后的安裝調試中，無需考慮接入電源相序，電動執行器均可正確動作。
(2)調好電動執行器行程后掛上閥位電位器，并確保電位器轉動的方向、位置和角度正確。把電動執行器關到位，將閥位電位器調到接近零位，但為了防止慣性過沖，應留有一定余量。若選用單圈電位器，還應保證由關位到開位時使閥位電位器的轉角至少大于50°（同類模塊一般要求大于180°）。一般為了提高電位器的分辨率，應盡量使轉角大一些（注：不能超過電位器zui大轉角度數）。
30、輸出電流的快速調節方法
（1）測量模塊?、?端子間電壓值應隨開閥增大，關閥減小（否則將?、?兩端接線對調），并確保此電壓值在全關時小于0.5V
（2）將執行器動作到關位，調節“低端”電位器，使輸出信號為4mA。
（3）將執行器動作到開位，調節“”電位器，使輸出信號為20mA。
（4）將執行器動作到全開和全關位置，查看輸出是否正常，如有誤差，可重復步驟（1）～（3），如還不能達到要求，可進行下面步驟微調。
4、輸出電流的微調方法
（1）將電動執行器動作到全關位置，用萬用表（建議用四位半數字萬用表）測量閥位電位器中心抽頭對地（GND）的電壓，即?端子和?端子之間的電壓。此電壓值應隨著閥門打開而增大；否則，應將?、?兩引線對調重新接入。并確保電動執行器動作到關位時，此電壓值應小于0.5V，否則松開電位器轉軸上齒輪的頂絲，調節電位器使此電壓值在0.1～0.5V之間。
（2）把電動執行器先向開的方向動作一段時間（保證閥位電位器開始轉動，根據行程不同，一般在5～10秒鐘），再動作到全關，調節“低端”電位器，使 “cd”兩測試點的電壓小于2mV,再調節“校準”電位器，使輸出電流達到要求的“4mA”；再將電動執行器動作到全開，調節“”電位器使輸出信號為20mA。上述調節一般只需一次即可完成（ “低端” 、 “校準”和“”電位器均是順時針方向增大，逆時針方向減小）。
注：本產品所采用電位器，均為*精密多圈電位器（行程約為25圈）。
（3）調好20 mA后，再將電動執行器動作到全關，檢驗4 mA有無改變，如有變化，則檢查以下三點：
①電動執行器位置電位器轉軸上齒輪的頂絲是否旋緊；
②動作到全關位置，是否把調零測試點的電壓差調到小于2mV；
③電動執行器位置電位器是否被卡住或松脫；
④電位器是否損壞。
排除故障后，重復上述第（2）步操作把輸出4～20mA電流信號調到正常范圍以內。
六、遠程控制的十二種方式
1、帶點動、保持、停止方式的常規無源干觸點控制
工作原理：當⑤端所接的遠程保持干觸點閉合為遠程保持控制有效，此時模塊④或⑥端干觸點短暫閉合,電動執行器即可走到全關或全開。若動作過程中把⑤端接的干觸點斷開,電動執行器即停下來。當⑤端所接的遠程干觸點斷開為遠程點動狀態，其工作原理見以下第二種。